河南双狮集团粮油机械有限公司

企业应掌握设备的维修措施，尽可能的降低设备的维修成本小米加工机械，以提高大米加工设备企业的经济效益。在使用小米加工设备的时候，没能够得到预期的经济效益，和操作方法不当以及损耗有着很大的关系，在使用大米加工设备的时候一定要注意以上的要求。

      大米加工设备在安装前应按设备平面图及地基图，检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求，

        认真做好大米加工设备电机定期的检查保养。对电机进行解体保养、设备电机轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善冷却系统等，确保电机处于完好状态下运行。一定要保证维修质量，设备电 机维修时，要保证各种参数符合原机技术要求，严格控制更换的配件及漆包线的质量，正确操作各道工序，防止人为的各种事故隐患，提高修理后的电机运行质量，确保控制系统可以完好运行。

全谷物口感差、食用不方便、加工性能差、色泽不好看、不易储存，可见玉米加工设备，相较于全谷物，精米白面更符合消费者对美味的追求，糙米的消费仅占所有大米加工产品的百分之0.9，当下消费陷入误区。

大米深加工设备组合碾米机工艺特点详细配置包括组合清理筛，胶辊砻谷机，谷糙分离机，卧式砂辊碾米机，白米分级筛，抛光机等基础设备，还可以选配色选系统和自动打包系统。

一般来说，每年都要进行大米成套加工设备的大修，对电机进行解体保养、轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善系统等，保障电机处于完好无损的地步。

使用后的维护：对油泵与手柄衔接的部位，要常常加润滑油，减少磨损;箱内要保持清洗，并更换油，或把箱内取出过滤后再运用，油内杂质会使油泵磨损，形成油路阻塞，影响设备的正常工作功能。当设备长时间不用时，应把设备擦净、涂油，并盖上防护罩;油泵上的压力油需要选择浓度合适的油脂，然后进行过滤之后使用。

砻谷分离工段工艺流程为：净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙。

大米加工碾米及成品整理工段工艺流程为：净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库。

大米加工工艺设计布置主要以上述基本流程为基础，根据原料特性、市场需求、产品特点进行合理布局和设计， 以求达到使用功能和目的。

新型大米成套加工设备现在是较流行的加工设备，具有自行送料、砻谷、大糠分离，重力筛谷糙分离、碾米等功能，排列式结构。加工设备技术含量，可以实现加工完整的糙米、胚芽米，鲜米。重力筛筛面物料无残存，即可进行农户少量加工，也可批量加工商品粮，配备吸式比重去石去杂机和白米风运机组后性能将更加完善。

河南双狮粮油机械有限公司专业从事粮油工程及小麦制粉工程技术、玉米深加工工程技术、大米小米深加工技术设计研发工作。