河南双狮集团粮油机械有限公司

大米加工设备需要降低能耗、节能环保，用更小的投入小米深加工机械，以获得更大的利润。发展更加智能的大米加工设备生产技术，把计算机自控以及微电子等技术运用到机器中，提高机器的机械化及自动化， 提高加工生产率，提高加工的综合利用率。

发展深加工技术，发展应用酶技术、微生物技术。合理利用生化技术，能大大提高大米加工设备的生产效率，符合可持续发展的要求小米加工设备。

大米加工设备在使用中的损耗分为有形磨损和无形损耗，因此，企业要采取相应的措施，避免大米加工设备在生产中的各种损耗，以更好的 实现设备的生产性能。

      大米加工设备工艺效果的好坏，对产品的质量、产量、出米率以及电耗都有着密切的关系。因而要求稻谷脱壳时，应尽量保持米粒完整，减少米粒的爆腰，以便于提高出米率；应尽量避免破坏  糙米的光滑表面玉米加工设备，以提高谷糙分离的效果；

碾米机是碾米的关键设备，按照加工工艺可分为“稻出白” 和“糙出白”两类。稻出白米机是将稻谷直接碾成白米，这类机型结构简单、操作维护方便、价格低廉，很适合农村地区应用。糙出白米机对去除稻壳后的糙米进行后续加工，需要与砻谷机、谷糙分离机等设备组合使用，投资较大，主要用于粮食加工企业。

河南双狮粮油机械有限公司专业从事粮油工程及小麦制粉工程技术、玉米深加工工程技术、大米小米深加工技术设计研发工作。

确保大米成套加工设备控制系统完好运行。对控制电机的二次线内的各个电器元件，要定期进行检查维护，设备整体完好，对过流短路保护装置要定期进行校验，保障动作可靠灵敏，使电机始终处于良好的运行状态，认真做好定期的检查保养。日常的维护：定期的进行检查，查看有没有松动的螺丝，风机中有无杂物;定期注入黄油，避免轴承缺油损坏轴承;风机为高转速，开机前请将防护罩装上，避免造成对人身的伤害。

大米加工设备工艺流程中各种设备须配套，各工序之间的设备能力须互相适应，辅助设备和主机的生产能力，要基本平衡，使每台设备都能充分发挥应有的效率；流量平衡。

大米加工工艺分3个阶段：稻谷清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段。各工段均设除尘及副产物收集与处理 。

大米加工稻谷清理工段工艺流程为：稻谷→初清→去杂 ( 沙石、金属及稗粒等 ) →净谷.

砻谷分离工段工艺流程为：净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙。

大米加工碾米及成品整理工段工艺流程为：净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库。

大米加工工艺设计布置主要以上述基本流程为基础，根据原料特性、市场需求、产品特点进行合理布局和设计， 以求达到使用功能和目的。