河南双狮集团粮油机械有限公司

经常对大米加工设备进行维护和保养就可以提高经济效益。大米加工设备运行的时候，常常会在死角中留下一些杂质，这些杂质就会变得非常的难以进行清理。这些杂质就会造成大米加工设备的磨损加剧，还会导致加工设备的加工面粉的质量遭到下降。轧距调节的主要依据是大米加工工艺中对每个工作单元磨粉机研磨效果的要求。轧距调节的主要目的是设备的剥刮率符合工艺要求。

大米加工设备工艺效果的好坏大型大米加工设备，对产品的质量、产量、出米率以及电耗都有着密切的关系。因而要求稻谷脱壳时，应尽量保持米粒完整，减少米粒的爆腰，以便于提高出米率；应尽量避免破坏糙米的光滑表面，以提高谷糙分离的效果；还应该注意保持较高而稳定的脱壳率，以利于台时产量的提高；须节省动力及减少胶辊的消耗，以利于降低加工成本。以确保良好的工艺效果，提高米厂的经济效益。

倘若在一段时间内小米加工设备，大米加工设备频繁发生故障，那就表明其工作可靠性差，工作可靠性差的大米加工设备就容易发生各种故障玉米加工设备，导致设备生产效率低，影响用户正常生产加工，一定要注意其工作可靠性。

    大米加工设备具有简便易操作，品种繁多，投资成本小等诸多优势，所生产的玉米产品完全可以大型玉米加工机械相媲美。大米加工设备的设计和制造过程中就对卫生有着很强的要求，在设计的时候从结构上、材料地方就确定要达到机械结构的要求。

一般来说，每年都要进行大米成套加工设备的大修，对电机进行解体保养、轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善系统等，保障电机处于完好无损的地步。

使用后的维护：对油泵与手柄衔接的部位，要常常加润滑油，减少磨损;箱内要保持清洗，并更换油，或把箱内取出过滤后再运用，油内杂质会使油泵磨损，形成油路阻塞，影响设备的正常工作功能。当设备长时间不用时，应把设备擦净、涂油，并盖上防护罩;油泵上的压力油需要选择浓度合适的油脂，然后进行过滤之后使用。

大米加工设备工艺流程中各种设备须配套，各工序之间的设备能力须互相适应，辅助设备和主机的生产能力，要基本平衡，使每台设备都能充分发挥应有的效率；流量平衡。

大米加工工艺分3个阶段：稻谷清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段。各工段均设除尘及副产物收集与处理 。

大米加工稻谷清理工段工艺流程为：稻谷→初清→去杂 ( 沙石、金属及稗粒等 ) →净谷.