河南双狮集团粮油机械有限公司

大米加工设备是当今受欢迎的粮食设备之一。

大米加工设备是稻谷经清理、砻谷、碾米等工序从而制成成品。清理工序是利用清理设备大米深加工设备，通过适当的工艺流程和妥善操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，从而提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产。

大米加工设备砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。

操作人员在使用期间，可以采用“错峰生产”，通过把能源利用划分为不同的时期，可以将能源消耗大的生产过程放在用电费率较低的时期小米加工设备。大米加工设备控制好危险断面风速，防止吸走物料，减少和防止粉尘外溢。大米加工设备对需要吸除余热、余湿以及用于风速的设备，吸风装置应留有适当的风口和合理的风道，保证足够的风量。在保证一定吸尘风速的条件下，能有效地以较少的风量，较大限度地排除设备所产生的粉尘。

尤其检查加工设备固定齿盘内螺钉玉米加工设备。开始工作前适当的注入润滑油，对于连续工作应适当增加加油次数。保养大米加工设备主轴轴承腔内清洗后一定要更换新润滑油。

      较主要的就是有加工设备需要有培训好的专业人员来操作，加工成套设备企业应培养专业的操作人员，按照正确的方法操作加工成套设备，减少设备的故障问题。

这样可以有效减少加工成套设备 的维修的时间，降低维修费用，有效的提高设备的经济效益。

还应该注意保持较高而稳定的脱壳率，以利于台时产量的提高；须节省动力及减少胶辊的消耗，以利于降低加工成本。应根据稻谷的工艺特性因地制宜，精心操作好砻谷机，以确保良好的工艺效果，提高米厂的经济效益。  

        做好零部件的日常保养是保证大米加工设备良好性能的关键，同时也是保养好大米加工设备备的重要前提。

因此，要想做好大米加工设备的日常保养与维护工作，延长设备的使用寿命，就重视其零部件的日常防护。

砻谷分离工段工艺流程为：净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙。

大米加工碾米及成品整理工段工艺流程为：净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库。

大米加工工艺设计布置主要以上述基本流程为基础，根据原料特性、市场需求、产品特点进行合理布局和设计， 以求达到使用功能和目的。

此外，定期检查电路的老化、轴承的润滑等，及时调整和添加润滑油等。 其中，如果在加工设备运转中发生大噪音，立即停止运转，进行有序的故障诊断。

在加工大米的过程中， 操作员在训练和学习过程中，需要深入理解其加工原理，掌握设备加工时的参数设定，有助于提高大米加工设备的生产效率。

在加工大米的过程中， 操作员在训练和学习过程中，需要深入理解其加工原理。