河南双狮集团粮油机械有限公司

经常对大米加工设备进行维护和保养就可以提高经济效益。大米加工设备运行的时候，常常会在死角中留下一些杂质，这些杂质就会变得非常的难以进行清理。这些杂质就会造成大米加工设备的磨损加剧玉米深加工设备，还会导致加工设备的加工面粉的质量遭到下降。轧距调节的主要依据是大米加工工艺中对每个工作单元磨粉机研磨效果的要求。轧距调节的主要目的是设备的剥刮率符合工艺要求。

一般来说，每年都要进行大米成套加工设备的大修，对电机进行解体保养、轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善系统等，保障电机处于完好无损的地步。

使用后的维护：对油泵与手柄衔接的部位，要常常加润滑油，减少磨损;箱内要保持清洗，并更换油小米加工设备，或把箱内取出过滤后再运用，油内杂质会使油泵磨损，形成油路阻塞，影响设备的正常工作功能。当设备长时间不用时，应把设备擦净、涂油，并盖上防护罩;油泵上的压力油需要选择浓度合适的油脂，然后进行过滤之后使用。

大米加工设备工艺流程中各种设备须配套玉米加工设备，各工序之间的设备能力须互相适应，辅助设备和主机的生产能力，要基本平衡，使每台设备都能充分发挥应有的效率；流量平衡。

大米加工工艺分3个阶段：稻谷清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段。各工段均设除尘及副产物收集与处理 。

大米加工稻谷清理工段工艺流程为：稻谷→初清→去杂 ( 沙石、金属及稗粒等 ) →净谷.

大米加工设备在工作的时候有着一整套完整的作业流程的，按照这套完整的作业流程操作下来，才能会使大米加工设备创造更大的经济价值，想要使其具有更高的生产效率，更长的使用寿命等，须对大米加工设备进行维护与保养，让其时刻处于较好的状态创造更大的价值。

大米加工设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，所以在安装前，要对照设备明细表，进行核对和验收，并采取相应措施，使各设备达到完好状态，再进行安装。

尤其检查加工设备固定齿盘内螺钉。开始工作前适当的注入润滑油，对于连续工作应适当增加加油次数。保养大米加工设备主轴轴承腔内清洗后一定要更换新润滑油。

大米加工设备是当今受欢迎的粮食设备之一，大米加工设备是稻谷经清理、砻谷、碾米等工序从而制成成品。清理工序是利用清理设备，通过适当的工艺流程和妥善操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，从而提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产有序。

要经常检查大米设备轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧，然后查明原因，采取相应措施，情况严重时应停机检查。

加工厂家要认真做好大米加工设备电机定期的检查保养，对电机进行解体保养、设备电机轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善冷却系统等，确保电机处于完好状态下运行。加工厂家要认真做好大米加工设备电机定期的检查保养。