河南双狮集团粮油机械有限公司

经常对大米加工设备进行维护和保养就可以提高经济效益。大米加工设备运行的时候，常常会在死角中留下一些杂质，这些杂质就会变得非常的难以进行清理。这些杂质就会造成大米加工设备的磨损加剧，还会导致加工设备的加工面粉的质量遭到下降。轧距调节的主要依据是大米加工工艺中对每个工作单元磨粉机研磨效果的要求。轧距调节的主要目的是设备的剥刮率符合工艺要求。

1、大米加工设备的零部件的配合间隙较小玉米加工机械，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损，从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损，导致故障的发生。

2、检验仪器是大米加工设备质量管理、日常维护的重要设备，将直接影响着机械日常工作的进行。

3、大米加工设备在不停机可随时清料和防堵塞功能，可保证大米加工设备的正常运转和不停机能自动清理和粉碎多种不同物料。

4、大米加工设备通过清料小米加工设备，让物料之间混合均匀，成粉无余渣，无循环粉碎，同时进料粒度不限，不用粗碎可直接进机，并能适应各种含水量不同的物料。

5、大米加工设备结构设计合理玉米加工设备，通过具体正确的操作手法，还可以延长大米加工设备的使用寿命

总结来说，大米加工设备需要放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

在使用大米加工设备时，开机前须先检查主机腔内有无杂物，物料粉碎前须先经检查，物料内不允许混有任何杂质，以免对设备造成损坏。

碾米作为大米设备稻谷加工过程中关键的步骤，主要方法有化学法和机械法。其中化学法是指用一些化学溶剂预处理糙米皮层，使其皮层脱落，如采用纤维素酶溶液降解糙米皮层。但该方法效益差，成本高，不适合生产应用。目前的“碾米”通指采用机械法，即采用机械碾磨或碾削，使大米达到规定加工精度。

河南双狮粮油机械有限公司专业从事粮油工程及小麦制粉工程技术、玉米深加工工程技术、大米小米深加工技术设计研发工作。

大米深加工稻谷整精米率的检测结果虽然上下浮动，但总体上均呈增加趋势。大米加工稻谷整精米率平均值从人仓时的百分之67增加到出仓时的百分之73.3，总体增加明显，符合标准对相关等级要求。

大米深加工稻谷其它指标的检测结果:仓内大米深加工稻谷其它指标如黄粒米、裂纹粒及生霉粒的检测结果均为0,稻谷色泽气味正常。骨架组合式矩形稻谷自然通风干燥仓内储存期间干燥效果良好，实现就仓干燥，

千万要保障维修质量，设备电机维修时，要保障各种参数符合原机技术要求，严格控制更换的配件及漆包线的质量，正确操作各道工序，防止人为遗柳的各种事故隐患，提高修理后的电机运行质量，确保控制系统可以完好运行。对于大米加工厂家来说，大米加工设备案全问题永远是一位的，生产厂家就应该生产出质量过硬的设备。河南双狮粮油机械有限公司