河南双狮集团粮油机械有限公司

经常对大米加工设备进行维护和保养就可以提高经济效益。大米加工设备运行的时候，常常会在死角中留下一些杂质，这些杂质就会变得非常的难以进行清理。这些杂质就会造成大米加工设备的磨损加剧，还会导致加工设备的加工面粉的质量遭到下降。轧距调节的主要依据是大米加工工艺中对每个工作单元磨粉机研磨效果的要求大米加工设备。轧距调节的主要目的是设备的剥刮率符合工艺要求。

 大米加工设备的设计和制造过程中就对卫生有着很强的要求，在设计的时候从结构上、材料地方就确定要达到机械结构的要求。为了提高大米加工设备的经济效益性，我们需要采取合理的措施才可以。

为了提高大米加工设备行业的整体发展水平，不断引进新技术，进行技术，提高生产效率。现代化大米加工设备企业要能够独立完成所有的生产工作，还可以根据消费者的需要随时与各种生  产线进行灵活搭配使用小米加工设备。

        认真做好大米加工设备电机定期的检查保养。对电机进行解体保养、设备电机轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善冷却系统等，确保电机处于完好状态下运行。一定要保证维修质量，设备电 机维修时，要保证各种参数符合原机技术要求，严格控制更换的配件及漆包线的质量，正确操作各道工序玉米加工设备，防止人为的各种事故隐患，提高修理后的电机运行质量，确保控制系统可以完好运行。

碾米机是碾米的关键设备，按照加工工艺可分为“稻出白” 和“糙出白”两类。稻出白米机是将稻谷直接碾成白米，这类机型结构简单、操作维护方便、价格低廉，很适合农村地区应用。糙出白米机对去除稻壳后的糙米进行后续加工，需要与砻谷机、谷糙分离机等设备组合使用，投资较大，主要用于粮食加工企业。

河南双狮粮油机械有限公司专业从事粮油工程及小麦制粉工程技术、玉米深加工工程技术、大米小米深加工技术设计研发工作。

稻谷的营养丰富，价格合理，因此深受人们欢迎，千百年来，一直占据着粮仓的主要位置，稻谷经过加工成为大米，大米经过烹制以不同的形式呈现在餐桌之上，深受人们的欢迎与认可，随着现代工艺水平的逐渐提高，传统的大米加工也呈现了崭新的面貌，本文主要介绍我国大米加工的现状及加工工艺流程。

1.我国大米加工业的发展现状分析：加工能力逐渐提高:据近年来的统计数据来看，不论是从加工企业的数量，还是加工生产的人员与加工的生产量都有了明显的增长，从大米加工的企业发展形势来看，民营企业大有后来居上的气势，数量逐年递增，

砻谷分离工段工艺流程为：净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙。

大米加工碾米及成品整理工段工艺流程为：净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库。

大米加工工艺设计布置主要以上述基本流程为基础，根据原料特性、市场需求、产品特点进行合理布局和设计， 以求达到使用功能和目的。