河南双狮集团粮油机械有限公司

经常对大米加工设备进行维护和保养就可以提高经济效益。大米加工设备运行的时候，常常会在死角中留下一些杂质，这些杂质就会变得非常的难以进行清理。这些杂质就会造成大米加工设备的磨损加剧小米加工设备，还会导致加工设备的加工面粉的质量遭到下降。轧距调节的主要依据是大米加工工艺中对每个工作单元磨粉机研磨效果的要求。轧距调节的主要目的是设备的剥刮率符合工艺要求。

大米加工稻米的加工逐步演化，稻谷从干燥、脱壳到抛光、包装，再到进一步的加工成各类日常可接触到的食品，加工就已经变得越来越细，食品的需求也更为多元。

大米加工稻米是人类主要的口粮之一，稻米的加工，中粮营养健康院产品开发经理亓盛敏围绕全谷物预熟化技术及新品创制实践展开本次报告，他指出，“细粮”在加工过程中，米糠和米胚中携带的大部分营养成分将直接损失，钙、镁、铁、蛋白质等营养元素的流失直接的影响，即导致膳食结构的不合理，进而使人类慢的发生加剧；

一般来说，每年都要进行大米成套加工设备的大修，对电机进行解体保养、轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善系统等玉米加工设备，保障电机处于完好无损的地步。

使用后的维护：对油泵与手柄衔接的部位，要常常加润滑油，减少磨损;箱内要保持清洗，并更换油，或把箱内取出过滤后再运用，油内杂质会使油泵磨损，形成油路阻塞，影响设备的正常工作功能。当设备长时间不用时，应把设备擦净、涂油，并盖上防护罩;油泵上的压力油需要选择浓度合适的油脂，然后进行过滤之后使用。

砻谷分离工段工艺流程为：净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙。

大米加工碾米及成品整理工段工艺流程为：净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库。

大米加工工艺设计布置主要以上述基本流程为基础，根据原料特性、市场需求、产品特点进行合理布局和设计， 以求达到使用功能和目的。

一定要保证维修质量，设备电 机维修时，要保证各种参数符合原机技术要求，严格控制更换的配件及漆包线的质量，正确操作各道工序，防止人为遗 留的各种事故隐患，提高修理后的电机运行质量，确保控制系统可以完好运行。

大米加工设备的使用过程中要定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。

河南双狮粮油机械有限公司专业从事粮油工程及小麦制粉工程技术、玉米深加工工程技术、大米小米深加工技术设计研发工作。

新型大米成套加工设备现在是较流行的加工设备，具有自行送料、砻谷、大糠分离，重力筛谷糙分离、碾米等功能，排列式结构。加工设备技术含量，可以实现加工完整的糙米、胚芽米，鲜米。重力筛筛面物料无残存，即可进行农户少量加工，也可批量加工商品粮，配备吸式比重去石去杂机和白米风运机组后性能将更加完善。

河南双狮粮油机械有限公司专业从事粮油工程及小麦制粉工程技术、玉米深加工工程技术、大米小米深加工技术设计研发工作。