河南双狮集团粮油机械有限公司

操作人员在使用期间，可以采用“错峰生产”，通过把能源利用划分为不同的时期，可以将能源消耗大的生产过程放在用电费率较低的时期小米深加工机械。大米加工设备控制好危险断面风速，防止吸走物料，减少和防止粉尘外溢。大米加工设备对需要吸除余热、余湿以及用于风速的设备，吸风装置应留有适当的风口和合理的风道，保证足够的风量。在保证一定吸尘风速的条件下，能有效地以较少的风量，较大限度地排除设备所产生的粉尘。

当大米加工设备开始运转之前要确保将其放置在平坦的地面，确保机器能够平稳牢固地运作小米加工设备，这样可以避免机器在运转过程中剧烈震动。工作结束前，要将投入的大米棒完全脱净排出，使机器空负荷停机，禁止机器还在脱粒中停机。在能源消耗高的时候，大要严格执行大米加工设备的维修保养计划，减少停机时间，降低维修费用，提高生产效率玉米加工设备。

大米加工设备需要降低能耗、节能环保，用更小的投入，以获得更大的利润。发展更加智能的大米加工设备生产技术，把计算机自控以及微电子等技术运用到机器中，提高机器的机械化及自动化， 提高加工生产率，提高加工的综合利用率。

发展深加工技术，发展应用酶技术、微生物技术。合理利用生化技术，能大大提高大米加工设备的生产效率，符合可持续发展的要求。

一般来说，每年都要进行大米成套加工设备的大修，对电机进行解体保养、轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善系统等，保障电机处于完好无损的地步。

使用后的维护：对油泵与手柄衔接的部位，要常常加润滑油，减少磨损;箱内要保持清洗，并更换油，或把箱内取出过滤后再运用，油内杂质会使油泵磨损，形成油路阻塞，影响设备的正常工作功能。当设备长时间不用时，应把设备擦净、涂油，并盖上防护罩;油泵上的压力油需要选择浓度合适的油脂，然后进行过滤之后使用。

大米加工设备工艺流程中各种设备须配套，各工序之间的设备能力须互相适应，辅助设备和主机的生产能力，要基本平衡，使每台设备都能充分发挥应有的效率；流量平衡。

大米加工工艺分3个阶段：稻谷清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段。各工段均设除尘及副产物收集与处理 。

大米加工稻谷清理工段工艺流程为：稻谷→初清→去杂 ( 沙石、金属及稗粒等 ) →净谷.