河南双狮集团粮油机械有限公司

经常对大米加工设备进行维护和保养就可以提高经济效益玉米深加工设备。大米加工设备运行的时候大米加工设备，常常会在死角中留下一些杂质，这些杂质就会变得非常的难以进行清理。这些杂质就会造成大米加工设备的磨损加剧，还会导致加工设备的加工面粉的质量遭到下降。轧距调节的主要依据是大米加工工艺中对每个工作单元磨粉机研磨效果的要求。轧距调节的主要目的是设备的剥刮率符合工艺要求。

1、大米加工设备的零部件的配合间隙较小，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损，从而降低润滑效能小米加工设备，造成机件的早期异常磨损，导致故障的发生。

2、检验仪器是大米加工设备质量管理、日常维护的重要设备，将直接影响着机械日常工作的进行。

3、大米加工设备在不停机可随时清料和防堵塞功能，可保证大米加工设备的正常运转和不停机能自动清理和粉碎多种不同物料。

若有不符之处，应进行返修，直至各尺寸正确后，再进行安装。安装人员应先熟悉各设备的安装要求玉米加工设备，严格按技术要求进行施工。大米加工设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，所以在安装前，要对照设备明细表，进行核对和验收，并采取相应措施，使各设备达到完好状态，再进行安装。

大米加工设备的使用过程中要定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。

（三）检查各设备进口处，各管道有无阻塞现象

（四）对机器设备可转动部分，应先用手盘动，检查各轴承的润滑情况。

（五）经常检查各传动带（三角带及运粮传动带）的松紧度及接头的牢固程度。对于有问题的，应给予纠正。

（六）检查各筛选设备筛孔的通畅情况，筛面松紧度和筛面的磨损程度，如有不符合要求，应给予纠正更换。

（七）对新的检修完毕的机器设备，要检视有无工具、零件留在机器内。

（八）预先领好运转中需用备品和物料。

一 ，新型大米加工成套设备大多都是自动化生产线，加工厂配备操作人员一般比较少，部分设备件要执行严要求的定期检查，1.气动元件 2.传动部件3.磨辊，一般情况下磨辊要定期更换（易损件），影响出米的品质以及产能

二，定期检查碎米含量，灵活调整设备碾米压力，抛光程序（如有），严格要求员工定期检查轴承；河南双狮粮油机械有限公司