河南双狮集团粮油机械有限公司

碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。

 大米加工设备据现代营养学分析，大米含有蛋白质大米加工机械，脂肪，维生素B1、A、E及多种矿物质。就品种而言，大米有梗米和糯米之分。

大米加工设备中含碳水化合物百分之75左右，蛋白质百分之7-8，脂肪百分之1.3-1. 8，并含有丰富的B族维生素等。

粳米大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白小米加工设备，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率百分之66.8-83.1，也是谷类蛋白质中较高的一种。

大米加工设备

1、处理能力：30-40吨稻谷/日 2、配备动力：142KW；根据当原料米湿度不同出米率不同；

大米加工设备工艺效果的好坏，对产品的质量、产量、出米率以及电耗都有着密切的关系。因而要求稻谷脱壳时，应尽量保持米粒完整，减少米粒的爆腰，以便于提高出米率；应尽量避免破坏糙米的光滑表面玉米加工设备，以提高谷糙分离的效果；还应该注意保持较高而稳定的脱壳率，以利于台时产量的提高；须节省动力及减少胶辊的消耗，以利于降低加工成本。以确保良好的工艺效果，提高米厂的经济效益。

碾米作为大米设备稻谷加工过程中关键的步骤，主要方法有化学法和机械法。其中化学法是指用一些化学溶剂预处理糙米皮层，使其皮层脱落，如采用纤维素酶溶液降解糙米皮层。但该方法效益差，成本高，不适合生产应用。目前的“碾米”通指采用机械法，即采用机械碾磨或碾削，使大米达到规定加工精度。

河南双狮粮油机械有限公司专业从事粮油工程及小麦制粉工程技术、玉米深加工工程技术、大米小米深加工技术设计研发工作。

大米加工设备工艺流程中各种设备须配套，各工序之间的设备能力须互相适应，辅助设备和主机的生产能力，要基本平衡，使每台设备都能充分发挥应有的效率；流量平衡。

大米加工工艺分3个阶段：稻谷清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段。各工段均设除尘及副产物收集与处理 。

大米加工稻谷清理工段工艺流程为：稻谷→初清→去杂 ( 沙石、金属及稗粒等 ) →净谷.

新型大米成套加工设备现在是较流行的加工设备，具有自行送料、砻谷、大糠分离，重力筛谷糙分离、碾米等功能，排列式结构。加工设备技术含量，可以实现加工完整的糙米、胚芽米，鲜米。重力筛筛面物料无残存，即可进行农户少量加工，也可批量加工商品粮，配备吸式比重去石去杂机和白米风运机组后性能将更加完善。

河南双狮粮油机械有限公司专业从事粮油工程及小麦制粉工程技术、玉米深加工工程技术、大米小米深加工技术设计研发工作。